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怎么解決不干膠模切機精度下降的問題?
 
  很多朋友在使用不干膠模切時,發現有時會出現精度下降的現象,那么形成這種現象的原因是什么?這件事該怎么處理?接下來小編就為你分析一下。
一、上模切版或下模切版定位不準。由于機器長期使用,模切版框或模切底板上形成定位塊磨損,因而配合間隙大,引起模切精度下降。這時應該更換定位塊。側向定位板磨損是造成側位不正的重要因素。因為位置的波動不足以補償磨損量,所以會造成側定位精度變差。這時應該更換側定位板。
二、前后定位擺架定位距離太小。因鏈本身的長度存在誤差,假設定位距離太小,則無法減少前后鏈誤差,影響模切精度。
三、紙張的壓力過小或者不均勻。假設:紙牙的活動牙彈性因長時間使用而變小,則會構成紙張在傳輸過程中滑移,從而直接影響模切精度;如果紙牙之間壓力不均勻,可能構成紙張在模切過程中的傾斜?;顒友例X應該在這個時候更換。此外,固定牙在水平高度上也應存在差異,否則會造成脫模后紙張產生碰撞或脫模后紙張起皺,影響模切精度。

四、紙板傳送過程中,主傳動鏈磨損拉長,將直接影響模切前的定位精度。這時更換鏈條??p隙機構磨損,構成牙排在停止或啟動過程中發顫,也會影響模切精度。一般情況下,一般只對定位精度有影響,此時,應對及時中止檢修。上述四點是不干膠模切機模切精度不高的機械原因,需要操作維修人員對機器做好保養,及時檢查檢修,確認不干膠模切機的運轉狀況。

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