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造成不干膠模切機的精度下降的原因
 
  不干膠模切機又稱啤機,又叫數控模切機,廣泛使用的是電腦模切機也叫數控模切機,相對于之前的拉桿模切機和zui原始的沖床速度更快,全觸摸屏操作,操作更便捷,產品精度更高,效率更高。
  許多朋友在使用不干膠模切機的時候,發現有時會出現精度下降的現象,那么造成這個現象的原因是什么呢?我們應該如何解決這個問題呢?
  上模切版或下模切版定位不準。不干膠模切機長時間使用會造成模切版框或模切底板上的定位塊磨損,從而使配合間隙過大而導致模切精度降低。此時應更換定位塊。側定位板磨損是造成側定位不準的重要因素。由于定位的撥動量不足以彌補磨損良,因此會造成側定位精度變差。此時應更換側定位板。
  前、后定位擺架定位距離過小。因為鏈條本身長度有一定的誤差,如果定位距離過小,則在前、后定位時不能消除鏈條誤差,從而影響模切精度。此時應調整前定位擺架的調整螺桿或后定位擺架的凸輪位置,使前后定位架能撥動牙排2mm~3mm距離為宜。
  叼紙牙壓力太小或不均勻。如果叼紙牙的活動牙彈性由于長期使用而變小,則會造成紙張在傳遞過程中滑移或脫落,從而直接影響模切精度;叼紙牙之間壓力不均勻則可能造成紙張在模切過程中的歪斜。此時應更換活動牙。另外,固定牙在水平高度上也應該一致,否則也有可能在叼紙時產生紙張碰撞或叼紙后紙張起皺,影響模切精度。


 
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